Снятие геометрии деталей и узлов
Фиксируем фактические размеры, форму, посадочные места, сопряжения и конструктивные особенности.
Реверс-инжиниринг оборудования
Восстанавливаем геометрию, конструкцию и документацию по образцу, изношенной детали или действующему оборудованию.
Что такое реверс-инжиниринг?
Реверс-инжиниринг применяется для восстановления геометрии, конструкции и функционала изделий при отсутствии или недостаточности исходной документации. Метод позволяет перевести физический образец в цифровую модель и рабочую конструкторскую документацию.
Выполняемые работы
Работы выполняются на основе образца, узла или его фрагментов с последующей разработкой конструкторской документации и подготовкой к производству.
Разработка 3D-моделей и сборок
Создаем модели отдельных деталей и сборочных единиц с учетом их расположения и работы в составе оборудования.
Адаптация изделия под доступные технологии
Дорабатываем решение под возможности изготовления: оборудование, материалы, сборку и контроль качества.
Подготовка комплектов документации
Разрабатываем чертежи, спецификации и необходимые материалы для изготовления, ремонта или модернизации.
Анализ конструкции и выявление слабых мест
Оцениваем состояние изделия, износ и проблемные зоны, которые могут влиять на надежность или срок службы.
Когда нужен реверс-инжиниринг?
Реверс-инжиниринг применяют, когда исходные чертежи восстановить, повторить или доработать невозможно без точного анализа существующего изделия.
Отсутствуют чертежи
Изделие есть, документации нет или она утеряна.
Деталь снята с поставки
Необходимо локализовать производство или найти замену.
Износ узла
Требуется восстановление или изготовление аналога.
Оптимизация изделия
Снижение себестоимости или упрощение производства.
Нестандартная деталь. Отсутствует готовое решение или аналог.
Этапы работ
Каждый этап можно закрыть отдельно или пройти полный цикл до готового изделия.
этап 1
Анализ изделия и исходных данных
Изучение образца, имеющейся документации, условий работы, среды и требований к дальнейшему применению.
этап 2
Обмер и техническое исследование
Проведение замеров, фиксация геометрии, материалов, износа, посадочных размеров и критических параметров.
этап 3
Разработка модели и документации
Создание 3D-модели, чертежей, спецификаций и комплекта документации для изготовления или восстановления.
этап 4
Подготовка к производству
Согласуем решение, уточняем материалы, технологию изготовления и передаем документацию в производство.
Результат работ
Комплект документации
Чертежи, 3D-модели и спецификации для производства.
Готовое техническое решение
Восстановленный или адаптированный узел.
Возможность изготовления
Подготовка изделия к серийному или единичному выпуску.
Снижение простоев
Восстановление критичных элементов оборудования.
Основа для модернизации
Фиксация конструкции и подготовка материалов для дальнейшей доработки.
Адаптация под производство
Учет доступных материалов и технологий.
Оборудование, с которым мы работаем
Вакуумные печи
Оборудование для термообработки в вакууме с точным контролем параметров.
смотреть каталог
Вакуумное литейное оборудование
Системы для точного литья с минимальными дефектами структуры.
смотреть каталог
Емкости и резервуары
Емкостное оборудование для работы с давлением и различными средами.
смотреть каталогМожно ли восстановить чертежи по изношенной детали?+
Да. Мы учитываем следы износа, посадочные места и условия работы, затем восстанавливаем исходную геометрию.
Вы делаете только документацию или можете изготовить деталь?+
Можем выполнить полный цикл: обследование, 3D-модель, чертежи, подбор материала, изготовление и проверку.
Что нужно передать для оценки?+
Фото, габариты, назначение детали и описание проблемы. Образец или старые чертежи ускорят расчет.
Можно ли подписать NDA?+
Да, для задач с коммерческой или технологической тайной работаем по NDA.
Поможем рассчитать ваш проект
Прикрепите чертеж или опишите задачу. Мы оценим объем работ и свяжемся с вами.